Acero Galvanizado y Acero Inoxidable

El acero inoxidable y el acero galvanizado son dos materiales metálicos protectores contra la corrosión muy utilizados en la construcción, la industria manufacturera y la industria química. El acero galvanizado protege el sustrato de acero de la oxidación y la corrosión mediante un ánodo de sacrificio (el zinc se corroe primero), mientras que el acero inoxidable consigue la protección contra la corrosión mediante la reacción del cromo con el oxígeno para formar una densa película de pasivación de óxido de cromo, que aísla el medio corrosivo.

Acero Galvanizado DX51D+Z
DX51D+Z
Chapa de Acero Inoxidable

Comparación de la Composición Química

Acero galvanizado:

  • Material base: Acero al carbono (Fe + C).
  • Componentes principales: Acero (Fe) + Zinc (Zn)
  • Galvanizado: Recubierto con una capa de zinc mediante un proceso de galvanizado en caliente o galvanoplastia para formar una capa galvanizada protectora de espesor uniforme en la superficie del acero.

Acero inoxidable:

  • Composición de la aleación: Hierro + Cromo (≥10,5%) + Níquel, Molibdeno, Titanio, etc.
  • Tipos comunes: acero inoxidable 304 (18% de cromo, 8% de níquel), acero inoxidable 316 (contiene molibdeno, mayor resistencia química).

Comparación de las Propiedades Mecánicas y Físicas

Propiedad Acero inoxidable Acero galvanizado
Resistencia Alta (por ejemplo, resistencia a la tracción del 304 520-720 MPa) Determinada por el grado del material base (300-500 MPa)
Trabajabilidad El endurecimiento por deformación es evidente, se necesitan herramientas especiales Más fácil de cortar y soldar
Resistencia a la corrosión Fuerte Muy fuerte
Resistencia Alta Extremadamente alta
Resistencia a la temperatura Bastante alta bajo
Aspecto El acero inoxidable puede pulirse hasta conseguir un acabado de espejo Color blanquecino, propenso a la eflorescencia del zinc.

Comparación de la Resistencia a la Corrosión

Propiedad Acero inoxidable Acero galvanizado
Resistencia a la corrosión Excelente (especialmente los tipos que contienen níquel y molibdeno) Buena (depende del grosor de la capa de galvanizado)
Resistencia química Resistente a ácidos, álcalis y sales (por ejemplo, el 316 es resistente al agua de mar) El zinc es susceptible a la corrosión por ácidos y álcalis y es adecuado para entornos neutros
Resistencia a la abrasión Alta (la película de pasivación se autorrepara) Baja (pérdida de resistencia a la corrosión al desgastarse el revestimiento)

Comparación Ventajosa

El acero galvanizado es económico y tiene una vida útil de 20-50 años, adecuado para estructuras expuestas a la lluvia y la atmósfera. El acero inoxidable tiene una inversión inicial más elevada pero una vida útil más larga con bajos costes de mantenimiento y es adecuado para entornos altamente corrosivos, de alta temperatura o higiene.

Acero inoxidable

  • – Película de pasivación autorreparable: película de óxido de cromo para aislar los medios corrosivos, puede renovarse después de arañazos (necesita un entorno con oxígeno).
  • – Resistencia química: ácido, álcali, sal (como la resistencia al agua de mar 316).
  • – Larga vida útil: la esperanza de vida en entornos difíciles puede alcanzar más de 30 años.
  • – Alta resistencia y tenacidad: acero austenítico (como el 304) tracción ≥ 520MPa, acero dúplex (2205) ≥ 620MPa.
  • – Resistencia a altas temperaturas: el acero austenítico puede soportar altas temperaturas de 870℃.
  • – Sin mantenimiento: sin necesidad de tratamiento anticorrosión adicional, bajo coste para uso a largo plazo.
  • – Alto valor añadido: bonito aspecto (puede pulirse), adecuado para escenas de alta gama.

Acero galvanizado

  • – Protección por ánodo de sacrificio: la capa de zinc da prioridad a la corrosión y protege el sustrato de acero.
  • – Protección anticorrosión económica: adecuada para la protección a corto plazo en entornos neutros (por ejemplo, exteriores en general).
  • – Fácil procesamiento: el material base es principalmente acero dulce, fácil de cortar y estampar (por ejemplo, el SGCD es adecuado para embutición profunda).
  • – Soldabilidad: la chapa galvanizada aleada (GA) tiene excelentes propiedades de soldadura.
  • – Bajo coste inicial: adecuado para aplicaciones a gran escala (por ejemplo, cerramientos de edificios, soportes).
  • – Reparación flexible: los daños localizados en la chapa pueden repararse con zinc o pintura.

Principales Clasificaciones y Propiedades

Tipo Grado representativo Características Aplicaciones típicas
Austenítico 304, 316 No magnético, excelente resistencia a la corrosión, buena procesabilidad Equipos alimentarios, tuberías químicas, equipos médicos
Martensítico 420, 440C Alta dureza, tratable térmicamente, débil resistencia a la corrosión Cuchillos, cojinetes, piezas de válvulas
Ferrita 430 Magnetismo, resistencia a la corrosión bajo tensión, bajo coste Tubos de escape de automóviles, carcasas de electrodomésticos
Dúplex 2205 Austenítico + 2205, híbrido austenítico + ferrita, alta resistencia, resistencia a la corrosión por cloro Ingeniería offshore, depósitos petroquímicos
Tipo de endurecimiento por precipitación 17-4PH Reforzado por tratamiento de envejecimiento, teniendo en cuenta la resistencia y la resistencia a la corrosión Piezas aeroespaciales, piezas de maquinaria de precisión
Grado Peso del recubrimiento (g/m²) Características Aplicaciones típicas
SGCC Z80-Z275 Recubrimiento uniforme, conformabilidad media, resistencia media a la corrosión Tejados, revestimientos, piezas estructurales generales para edificios
SGCD Z60-Z180 Bajo contenido de carbono en el sustrato (≤0,02%), excelente ductilidad, adecuado para estampados complejos Puertas para automóviles, carcasas de electrodomésticos, contenedores
SGCH Z90-Z220 Alta resistencia a la tracción en el sustrato (≥340MPa), alta resistencia en el sustrato, fuerte adherencia del chapado Bastidores, vigas y columnas de acero, equipos de transporte
SGC440 Z120-Z275 Resistencia a la tracción ≥440MPa, combinando fuerza y resistencia a la corrosión Maquinaria de construcción, chasis de camiones, marcos de edificios
G90 Z275 Peso del revestimiento 275g/m² (ambas caras), fuerte resistencia a la corrosión, adecuado para exteriores Plantas industriales, equipos agrícolas
G60 Z180 Peso del revestimiento 180g/m², económico y práctico, adecuado para necesidades generales anticorrosión Conductos de ventilación, soportes de muebles
SGCC Z27 Similar a la norma nacional SGCC, chapado 27g/m² (una cara), chapa galvanizada de uso general Cerramientos de edificios, armarios eléctricos
SGH340 Z45 Acero galvanizado de alta resistencia (tracción ≥ 340 MPa), chapado más grueso, resistente al desgaste Compartimentos de camiones, estanterías de almacenamiento

Campos de Aplicación:Acero Galvanizado o Acero Inoxidable

Acero galvanizado:

  • Industria de la construcción: marcos de acero, tejados, tuberías de desagüe.
  • Fabricación de automóviles: chasis, piezas exteriores de carrocería.
  • Instalaciones agrícolas: depósitos de grano, vallas, columnas de soporte.

Acero inoxidable:

  • Industria alimentaria: depósitos de almacenamiento, cuchillos, equipos de procesamiento.
  • Sector médico: instrumental quirúrgico, mesas de operaciones estériles.
  • Decoración arquitectónica: muros cortina, barandillas, instalaciones artísticas.

Escenarios de Aplicación Ventajas

Escenario Acero inoxidable Acero galvanizado
Entornos altamente corrosivos Equipos químicos, construcción costera, tuberías de agua de mar (316/dúplex) ❌ No aplicable (corrosión rápida de la capa de zinc)
Entornos exteriores neutros ✅ Disponible pero costoso (por ejemplo, 304) Torres eléctricas, barandillas, tejados (galvanizado en caliente Z275)
Necesidades de mecanizado de precisión Dispositivos médicos, equipos alimentarios (fácil de limpiar, no contaminante) Paneles de automóviles, carcasas de electrodomésticos (electrogalvanizado EG, superficie lisa)
Escenarios de alta temperatura/alta resistencia Componentes de calderas, aeroespacial (310S resistente a altas temperaturas) ❌ No aplicable (oxidación acelerada de la capa de zinc)
Proyectos sensibles al presupuesto ❌ Coste excesivo Estructuras temporales, construcción de bajo coste (SGCC/Z180)

Ejemplos de Productos Comunes

Productos de acero galvanizado:

  • Puentes de cables, largueros.
  • Chapas de acero corrugado (techos, paredes).
  • Tornillos y tuercas antioxidantes.

Productos de acero inoxidable:

  • Encimeras de cocina, fregaderos.
  • Bombas y válvulas químicas, reactores.
  • Instrumental médico (pinzas, escalpelos).

¿Cómo Elegir:Acero Galvanizado o Acero Inoxidable?

La elección de acero galvanizado o acero inoxidable requiere una combinación de presupuesto, entorno de uso y necesidades de rendimiento:

  • Acero galvanizado: para proyectos sensibles a los costes expuestos a la humedad normal (por ejemplo, edificios al aire libre, instalaciones agrícolas).
  • Acero inoxidable: para escenarios altamente corrosivos, higiénicos o de altas temperaturas (por ejemplo, plantas químicas, hospitales, decoración de alta gama).

Escenarios para seleccionar acero inoxidable

  • Entornos muy corrosivos (ácidos, álcalis, niebla salina, agua de mar).
  • Requisitos de larga duración sin mantenimiento (como construcción permanente, equipos de gama alta).
  • Altos requisitos de higiene/estética (procesamiento de alimentos, equipos médicos, componentes decorativos).

Escenarios para elegir acero galvanizado

  • Entorno neutro + sensibilidad al coste a corto plazo (estructuras exteriores, equipos agrícolas).
  • Fácil de procesar + bajos requisitos de precisión superficial (estampados, soportes, tuberías).
  • Se requieren reparaciones y mantenimiento locales (escenarios en los que el zinc puede reponerse o pintarse con regularidad).

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