¿Qué es el Acero Revestido?

El acero revestido es una solución metálica versátil que combina la resistencia del acero con la protección avanzada de los revestimientos metálicos, orgánicos o plásticos. Está disponible en una amplia gama de tamaños, propiedades y acabados para adaptarse al entorno en el que se va a utilizar. El acero revestido combina durabilidad, longevidad y estética para una amplia gama de aplicaciones en fachadas de edificios, cubiertas, electrodomésticos, transporte, educación, energía, agricultura, infraestructuras y mucho más.
Acero Revestido de Zinc en Rollo
Acero Revestido de Zinc

Composición del Acero Revestido

El acero revestido es un material compuesto por una base de acero y una o varias capas de revestimiento que mejoran sus propiedades. Su composición y propiedades dependen del tipo de revestimiento aplicado, por lo que es adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Acero base

Componentes principales:

  • Hierro (Fe): elemento básico (98-99%).
  • Carbono (C): entre 0,02% y 2,1%, determina la dureza y la resistencia.
  • Aleaciones: Manganeso (Mn), Silicio (Si), Cromo (Cr) o Níquel (Ni), utilizadas para mejorar las propiedades mecánicas.

Tipos de acero base:

  • Acero dulce (mild steel): para galvanizado y prepintado.
  • Acero inoxidable: en casos especiales (revestimientos mixtos).

Recubrimientos

  • Galvanizado / zinc puro o aleado (Zn)
  • Galvalume 55% zinc, 43,5% aluminio, 1,5% silicio
  • Capas de pintura prepintadas (poliéster, PVDF, epoxi)
  • Revestimiento plástico de polietileno (PE), PVC o polipropileno (PP)
  • Aleación de aluminio-silicio chapada en aluminio (90% Al, 10% Si)
  • Estañado de estaño puro (Sn)

Propiedades del Acero Revestido

Propiedades mecánicas

  • Resistencia a la tracción: Varía en función del acero de base (por ejemplo, 300-550 MPa para el acero dulce).
  • Ductilidad: La conformabilidad (doblado, estampado) se mantiene mediante tratamiento térmico.
  • Dureza: Aumenta con el incremento de aleaciones como el carbono o el cromo.

Resistencia a la corrosión:

  • Galvanizado: el zinc actúa como ánodo de sacrificio para proteger el acero.
  • Galvalume: el aluminio forma una capa de óxido inerte (Al₂O₃) contra la humedad y la sal.
  • Pre-revestido: barrera física contra el agua, los rayos UV y los productos químicos.

Resistencia térmica:

  • Galvalume: soporta temperaturas de hasta 315°C.
  • Aluminizado: hasta 600°C (apto para hornos).

Conductividad térmica y eléctrica:

  • Reducida para el acero recubierto de plástico o pintura.
  • Alto grado de galvanización o aluminización (para radiadores).
  • Peso: Menor peso en comparación con el acero sin recubrimiento debido a un recubrimiento más fino.

Reflectividad:

  • Galvalume® refleja hasta el 80% de la radiación solar, por lo que es ideal para cubiertas.

Propiedades estéticas

  • Pre-revestido: Disponible en colores RAL/Pantone, acabados mate, brillante o texturizado.
  • Galvanizado: acabado metálico brillante o espumado (según el proceso).

Comparativa de Propiedades por Revestimiento

Propiedad Galvanizado Galvalume® Prepintado Aluminizado
Resistencia a la corrosión Alta Muy alta Alta Alta
Resistencia térmica 200°C 315°C 120°C 600°C
Costo Medio Medio-Alto Alto Alto
Personalización Limitada Limitada Alta Limitada

Tipos de Acero Revestido

Según el tipo de revestimiento, el acero revestido puede clasificarse en acero cincado, aluminizado, estañado, cincado-aluminio-aleado, con revestimiento de color, con revestimiento de polvo, con revestimiento de plástico, etc.

Bobina de Galvanizada con Flores
Bobina PPGI Azul

Acero galvanizado

Recubrimiento: Capa de zinc aplicada por inmersión en caliente o electrodeposición.

Proceso: Inmersión en caliente: El acero se sumerge en zinc fundido (~450°C) para formar una capa de aleación de zinc y hierro./ Electrogalvanizado: deposición electrolítica de zinc para obtener un espesor más fino y uniforme.

Ventajas:

  • Protección anódica de sacrificio contra la corrosión.
  • Durabilidad de 20 a 50 años en entornos no extremos.
  • Bajo coste de mantenimiento.

Aplicaciones: tejados, tuberías, estructuras metálicas y componentes de automoción (chasis, silenciadores).

Acero Galvalume  (zinc-aluminio-silicio)

Revestimiento: Aleación de 55% de zinc, 43,5% de aluminio y 1,5% de silicio.

Proceso: Similar al galvanizado pero con una aleación más compleja.

Ventajas:

  • Mayor resistencia a la corrosión que el galvanizado, especialmente en agua salada o entornos industriales.
  • Resistencia a altas temperaturas (hasta 315°C).
  • Mejor reflectividad solar.

Aplicaciones: tejados industriales, paneles agrícolas, tejados en zonas costeras.

Acero Revestido de Color (coil coating)

Revestimiento: Se aplican múltiples capas de revestimientos orgánicos (poliéster, fluoruro de polivinilideno, resina epoxi) a la bobina antes del moldeado.

Proceso:

  • Limpieza y pretratamiento químico del acero.
  • Aplicación de imprimaciones, capas de color y selladores mediante rodillos.
  • Curado en horno a 200-250°C para la polimerización.

Ventajas:

  • Amplia gama de colores y efectos estéticos (metalizados, mates, texturizados).
  • Resistencia a los rayos UV, a los productos químicos y a la abrasión.
  • Reducción de los costes de pintado in situ.

Aplicaciones: fachadas de edificios, electrodomésticos, señalización y transporte (vagones de tren).

Acero plastificado (PE, PVC, PP)

Revestimiento: película de polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC) o polipropileno (PP).

Proceso: extrusión de plástico sobre acero precalentado.

Ventajas:

  • Resistencia química y a la humedad.
  • Aislamiento eléctrico y térmico.
  • Ideal para ambientes corrosivos o sanitarios.

Aplicaciones:

Tuberías químicas, depósitos de agua, equipos médicos y mobiliario urbano.

Acero estañado

Revestimiento: Capa fina de estaño aplicada por electrólisis.

Proceso: Estañado sobre acero laminado en frío.

Ventajas:

  • Compatibilidad con los alimentos (no tóxico).
  • Soldabilidad y ductilidad.

Aplicaciones: Envases alimentarios (conservas, bebidas), componentes electrónicos.

Acero revestido de aluminio (acero aluminizado)

Revestimiento: Chapado en caliente de aluminio-silicio.

Proceso: Similar al galvanizado pero utilizando aluminio fundido.

Ventajas:

  • Resistente a altas temperaturas (hasta 600°C).
  • Evita la oxidación en ambientes húmedos.

Aplicaciones: sistemas de escape, hornos industriales, chimeneas.

Acero con recubrimiento en polvo

Revestimiento: Polímero termoendurecible recubierto electrostáticamente y curado en horno.

Proceso: El polvo se adhiere al acero cargado eléctricamente y se funde a 180-200°C.

Ventajas:

  • Recubrimiento uniforme sin disolventes (respetuoso con el medio ambiente).
  • Resistente a impactos y arañazos.

Aplicaciones: Mobiliario industrial, estanterías, equipos agrícolas.

Comparativa de Tipos de Acero Revestido

Tipo Resistencia a Corrosión Temperatura Máxima Costo Aplicaciones Típicas
Acero Galvanizado Alta 200°C Medio Estructuras, tuberías
Acero Galvalume Muy alta 315°C Medio-Alto Techos costeros, paneles
Acero Prepintado Alta (depende de pintura) 120°C Alto Fachadas, electrodomésticos
Acero Revestido plástico Moderada-Alta 80–100°C Medio Tuberías químicas, tanques
Aluminizado Alta 600°C Alto Sistemas de esca

Ventajas del Acero Revestido

Resistencia a la corrosión: revestimientos de zinc, aluminio, estaño y otras aleaciones, los revestimientos coloreados actúan como barrera contra la humedad y los productos químicos.

Durabilidad: de 20 a 50 años de vida útil.

Versatilidad estética: colores, diseños y texturas personalizados (acero con revestimiento de color).

Rentabilidad: reducción de los costes de mantenimiento y sustitución.

Versatilidad: Apto para procesos de soldadura, taladrado y moldeado.

Sostenibilidad: 100% reciclable.

Principales Aplicaciones del Acero Revestido

Los aceros recubiertos de distintos materiales desempeñan un papel importante en la construcción de edificios, la automoción, los electrodomésticos, la energía y las infraestructuras, los envases y otros sectores.

  • Cubiertas, paneles sándwich, estructuras metálicas y techos (galvanizados o galvanizados con aluminio).
  • Fachadas de edificios (prepintadas).
  • Chasis, silenciadores y componentes expuestos (galvanizados).
  • Lavadoras, frigoríficos y hornos (prepintados con pintura antiarañazos).
  • Torres de transmisión, tuberías y depósitos de almacenamiento (revestimiento plástico o metálico).
  • Depósitos de bebidas y alimentos (acero estañado o con revestimiento orgánico).

Normas Internacionales

Al comprar acero recubierto galvanizado, acero recubierto aleado, acero recubierto de color y otros materiales metálicos, debe prestar atención al grosor del recubrimiento, las certificaciones (ISO, ASTM) y los factores de compatibilidad con los procesos de soldadura o plegado, para asegurarse de que está comprando un acero recubierto de alta calidad que satisface sus necesidades.

Certificado
Certificado

Galvanizado:

  • ISO 1461: Especificación para revestimientos galvanizados por inmersión.
  • EN 10346: Chapa de acero recubierta europea.

Prepintado:

  • EN 10169: Requisitos para revestimientos orgánicos de bobinas.
  • JIS G 3312: Norma japonesa para el acero recubierto de color.

Recubrimiento metálico:

  • ASTM A463: Acero recubierto de aluminio impregnado.

Fábrica de Acero Revestido

Wanzhi Group es un proveedor de fábrica de acero recubierto, proporcionando acero recubierto, así como el diseño de acero de aleación y acero al carbono y servicios de producción a los clientes en todo el mundo, ofreciendo soluciones rentables para la construcción y aplicaciones industriales. Nuestra fábrica está situada en el condado de Boxing, ciudad de Binzhou, provincia de Shandong, China, ISO9001, ISO14001 certificado, apoyo BV, SGS y otra inspección de terceros, si necesita muestras o lista de precios, por favor no dude en contactar con nosotros.

Producción de Acero Galvanizado Prepintado
Producción de Acero Galvanizado Prepintado
Producción de Acero Galvanizado
Producción de Acero Galvanizado

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